外装いじり専門家さんが投稿したDIY・自作製作パーツの作業開始!!に関するカスタム事例
2024年12月19日 12時01分
する気は無かったんですが、カスタム仲間達から言われて、再登録する事になりました。若い頃ですが、製造、加工の技能士として、工場で、自動車部品や、色んなパーツなどを製作、製造をしていて、今は、その技術を生かし、自分だけのオリジナルカスタムカーに仕上げて行ってます。
お疲れ様です!!自作製作パーツの完成、取り付けまでの投稿です!!
今日はかなり極寒で、雨が降って来た中、みぞれも降って来て、それでもめげず、まずはFRPマットを型に合わせて正確にカットから開始した!!!
今回も粗めのFRPマットを使用して造形する事にした!!FRP造形をする上で、マットの正確なカットはあとあとの工程に繋がってくる為、大雑把にはいかない!!!今回もマットを柔らかくなめさず、折り目は付いているものの、ピンと張った状態で造形します!!
造形と硬化が終わり、型から離型して出来た状態の写真!!!
裏面の写真!!まるでガラスの様に見えます!!それだけ表面がツルツルな証拠です!!
表面も含め軽く整形した写真です!!!見るだけなら簡単そうに見えると思いますが、それ程簡単では無いですよ!!この面は、まっ平らな面では無く、湾曲していて、あまり厚さを厚く積層すると、今度はボディーよりも肉厚が飛び出して引っ掛かりの原因パーツを造ってしまいます!!
肉厚はこんなもんです!!これより厚く造形してしまうと、アウトなパーツになります!!見てわかる様に、肉厚はだいたい均等に出来ている様です!!次は細かい整形作業に入って、それからサフ塗装になります!!寒くて鼻水を垂らしながら作業に入っていました!!