紫さんが投稿したDIY・改造・触媒ストレート・ワンオフ加工・加工に関するカスタム事例
2024年01月07日 15時05分
自分からフォローしませんがフォローされたらフォロバします。 帰宅後や休日に自宅DIYで趣味のtig溶接が出来るように和室に200v 30Aの電源通して和室でtig溶接してます。 【趣味用 自宅保有機材】 250A直交tig溶接機（100/200V） 溶接ポジショナー 新ダイワバンドソー 卓上ボール盤 卓上グラインダー サンダー ベルトディスクサンダー パイプベンダー 15t油圧プレス レーザー彫刻機 直流安定化電源
休日の自宅DIY
午前着で群馬県のフォロワーからおもちゃが10時半に着弾した。
赤丸はバタフライがついてた。
バイクのエキマニ、メタル触媒一体型で中の触媒除去でのストレート化の依頼。
触媒部は外寸約75mm位でメタル触媒本体は70パイで追加ライナーが付いてたから73mm。
マフラー側はバタフライの金具も溶接されててバタフライ外すのも面倒くさいからアクセス出来そうになく、更に穴開けて外からガッツリ溶接8点留めの二分割パイプなので切開除去は困難と判断して迷わずカットして気合で除去方法にした。
煤がすごかったのでビニール袋被せながら和室でゴソゴソ。
分離した両側からメタル触媒を頑張って抜き取る、全長70mm位の触媒が入ってた。
ひたすら。。。
ドリル１本折れた笑
ひたすら。。。
なんとか苦労したけど摘出完了。
途中で昼飯食べて休憩
それにしてもメーカーの溶接、、、全部汚い
、、、半自動特有の汚さ、まぁtigでも凸凹で汚いのはあるけど。
焼けて熱が入ってるからマフラー部よりエキマニに近い触媒部分だったのでステンでもやや硬くなってて少し溶接はしずらいのよ、新規は当前やりやすい。
溶接するとこだけサラッと焼けとってテーブルの上で溶接、固定治具とかないから揺れないように。
当前ですが溶接棒はちゃんと入れてあります。
着工開始3時間半で完了、ほぼ9割の時間はメタル触媒摘出時間。
下記 pockeさんよ用写真
